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一、對平板檢定中評定刮研接觸斑點的探討
　　平板是廣泛就用于機械行業(yè)精密測試,、檢驗,、劃線的重要工具。為延長平板的使用壽命,，保證使用精度,，刮研接觸斑點質(zhì)量是鑄鐵平板的一項重要技術(shù)指標。
　　目前,，對刮研接觸斑點的評定認為：一是檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度,，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好,，才能保證平板的使用壽命,。二是防止平板工作表面有小范圍的局部畸變,，來保證平板的使用精度。JJG 117-91平板檢定規(guī)程對刮研接觸斑點要求見下表：
　　JJG 117-91平板檢定規(guī)程對刮研接觸斑點要求　　

　　上表對接觸斑點的面積（單點面積,、單位面積內(nèi)的接觸面積）、刮研深度均未作出具體規(guī)定,，導致了對評定刮研接觸斑點的不同見解。
　　合理的平板刮研接觸斑點可以延長平板的使用壽命,，本文就對此進行以下探討：
1,、磨擦對刮研接觸斑點的磨損速度影響。
　　由于固體表面較粗糙,，兩物體表面總是在個別點上發(fā)生接觸,，因此，實際接觸面積比理論接觸面積要小得多,。因為實際接觸面小,，所以即使在負荷很小的情況下，也會產(chǎn)生很大的單位壓力,。由于表面粗糙度不同,，在單位壓力作用下，接觸面的磨損也隨磨擦力的不同而不同,。
　　在單位壓力作用下,，重復磨擦、磨損隨時間的變化曲線如下圖：

　　
　　 曲線所表示的在初期磨損量大,，這是由于磨損面不平滑,，實際接觸面積小，比壓大所造成的,。對于平板來說,，使用中平板刮研接觸斑點始終處于初期磨損階段，這是造成刮研接觸斑點磨損主要原因之一,。根據(jù)磨擦速度,、接觸壓力磨損曲線（下圖）可以看出，磨損速度v=0.3～0.5m/s的狀態(tài)下,，磨損量最大,，這一段稱為粘著磨損。平板的使用狀態(tài)下,，工件在平板上移動速度也正是在這一階段上進行工作的,，這是造成刮研接觸斑點磨損的原因之二。

　　另外,，平板材料,、硬度,、環(huán)境以及維護、保養(yǎng)等因素也會對刮研接觸斑點的磨損產(chǎn)生不同影響,。為了研究不同的刮研深度,，不同接觸面積確切的磨損狀況，本文以常用的試驗方法,，以及收集的資料加以分析探討,。
2、刮研深度,、刮研接觸斑點面積的測定與評板的使用壽命分析
　　下表是對常見的河北泊頭平板和瓦房店平板的測試數(shù)據(jù)：