一,、對平板檢定中評定刮研接觸斑點(diǎn)的探討
平板是廣泛就用于機(jī)械行業(yè)精密測試、檢驗,、劃線的重要工具,。為延長平板的使用壽命,保證使用精度,,刮研接觸斑點(diǎn)質(zhì)量是鑄鐵平板的一項重要技術(shù)指標(biāo),。
目前,對刮研接觸斑點(diǎn)的評定認(rèn)為:一是檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度,,表面微觀質(zhì)量高,,耐磨性好,才能保證平板的使用壽命,。二是防止平板工作表面有小范圍的局部畸變,,來保證平板的使用精度。JJG 117-91平板檢定規(guī)程對刮研接觸斑點(diǎn)要求見下表:
JJG 117-91平板檢定規(guī)程對刮研接觸斑點(diǎn)要求
級別 |
00級,、0級 |
1級 |
2級 |
|
刮制平板的接觸斑點(diǎn)(25×25毫米) |
||
斑點(diǎn)數(shù) |
≥25 |
≥20 |
≥12 |
最多與最少斑點(diǎn)數(shù)之差 |
不大于5個點(diǎn) |
上表對接觸斑點(diǎn)的面積(單點(diǎn)面積,、單位面積內(nèi)的接觸面積)、刮研深度均未作出具體規(guī)定,,導(dǎo)致了對評定刮研接觸斑點(diǎn)的不同見解,。
合理的平板刮研接觸斑點(diǎn)可以延長平板的使用壽命,本文就對此進(jìn)行以下探討:
1,、磨擦對刮研接觸斑點(diǎn)的磨損速度影響,。
由于固體表面較粗糙,兩物體表面總是在個別點(diǎn)上發(fā)生接觸,因此,,實際接觸面積比理論接觸面積要小得多,。因為實際接觸面小,所以即使在負(fù)荷很小的情況下,,也會產(chǎn)生很大的單位壓力,。由于表面粗糙度不同,在單位壓力作用下,,接觸面的磨損也隨磨擦力的不同而不同,。
在單位壓力作用下,重復(fù)磨擦,、磨損隨時間的變化曲線如下圖:
曲線所表示的在初期磨損量大,,這是由于磨損面不平滑,實際接觸面積小,,比壓大所造成的,。對于平板來說,使用中平板刮研接觸斑點(diǎn)始終處于初期磨損階段,,這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損主要原因之一,。根據(jù)磨擦速度、接觸壓力磨損曲線(下圖)可以看出,,磨損速度v=0.3~0.5m/s的狀態(tài)下,,磨損量最大,這一段稱為粘著磨損,。平板的使用狀態(tài)下,,工件在平板上移動速度也正是在這一階段上進(jìn)行工作的,這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損的原因之二,。
另外,,平板材料、硬度,、環(huán)境以及維護(hù),、保養(yǎng)等因素也會對刮研接觸斑點(diǎn)的磨損產(chǎn)生不同影響。為了研究不同的刮研深度,,不同接觸面積確切的磨損狀況,,本文以常用的試驗方法,以及收集的資料加以分析探討,。
2,、刮研深度、刮研接觸斑點(diǎn)面積的測定與評板的使用壽命分析
下表是對常見的河北泊頭平板和瓦房店平板的測試數(shù)據(jù):
測 |
刮研深度(μm) |
測 |
刮研深度(μm) |
測 |
刮研深度(μm) |
測 |
刮研深度(μm) |
測 |
刮研深度(μm) |
|||||
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 |
35 42 31 37 36 25 36 38 35 36 |
5 8 10 7 5 7 8 11 8 7 |
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 |
31 33 46 42 20 52 35 24 31 47 |
8 11 9 6 4 8 10 12 11 <span lang="EN-US&qu 相關(guān)網(wǎng)頁
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