鑄鐵平板又稱鑄鐵平臺(tái)，對(duì)于鑄鐵平板各個(gè)行業(yè)叫法各有不同,，也可按其作用分類(lèi),，比如劃線鑄鐵平板、劃線鑄鐵平臺(tái)、檢驗(yàn)鑄鐵平板,、檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái),、T型槽鑄鐵平板、T型槽鑄鐵平臺(tái),、研磨鑄鐵平板,、圓形鑄鐵平臺(tái)、還有鉚焊鑄鐵平板,、鉚焊鑄鐵平臺(tái)等這些都是由于各個(gè)行業(yè)對(duì)鑄鐵平臺(tái)的實(shí)際作用不同而叫法有所差異,。
鑄鐵平板鑄造各環(huán)節(jié)控制
鑄鐵平板多采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進(jìn)行鑄造,要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件,必須經(jīng)過(guò)碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環(huán)節(jié),要保證鑄鐵平板鑄件的質(zhì)量就必須控制好鑄造過(guò)程中的.
鑄鐵平板多采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進(jìn)行鑄造,要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件,必須經(jīng)過(guò)碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環(huán)節(jié),要保證鑄鐵平板鑄件的質(zhì)量就必須控制好鑄造過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié).
1.鑄造碾砂過(guò)程的控制
型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量,因此,型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,濕強(qiáng)度,流動(dòng)性,可塑性和退讓性等.
嚴(yán)格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水.混碾時(shí)間定在6～7min,混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻.調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩,打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性,流動(dòng)性等.
2.鑄造熔煉過(guò)程的控制
生產(chǎn)灰鑄鐵件時(shí),必須嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量,對(duì)其成分,塊度及理化性能必須按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收.
孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵,只是制造原理同普通鑄鐵不同,增加了孕育過(guò)程.在低碳,硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑,以抑制其過(guò)度石墨化.
3.鑄造造型過(guò)程的控制
造型過(guò)程控制是生成量具鑄件的關(guān)鍵過(guò)程,直接影響鑄鐵平板鑄件的質(zhì)量.主要注意以下幾方面:
1)合理的工藝:操作者要嚴(yán)格按工藝過(guò)程進(jìn)行操作,歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡(jiǎn)單方便,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過(guò)渡.選擇合理的澆注系統(tǒng),使鑄鐵平板鑄件順序凝固,以得到組織均勻的量具鑄件.
2)合箱:合箱是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié),鑄型表面的浮砂要清理干凈,按印記對(duì)合,注意錯(cuò)箱量,是減少量具鑄件偏箱的重要手段.
3)下芯:下芯時(shí)要平穩(wěn),清理浮砂.砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生.
4)烘干:對(duì)于干模造型烘干工藝,要按操作規(guī)程進(jìn)行操作,烘干時(shí)間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂,氣孔等缺陷.
4.鑄造澆注過(guò)程的控制.
澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理.在澆注過(guò)程中要不斷流,平穩(wěn),以避免沖砂而形成砂眼.跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位,并補(bǔ)足鑄水,以減少冷隔,澆不足等缺陷.