鑄鐵平板鍛造碾砂過程的控制：型砂的機(jī)能將直接影響鑄件的質(zhì)量,，因此,，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度,、活動(dòng)性,、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水,?；炷霑r(shí)間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻,。調(diào)勻后進(jìn)行過篩,、打松后再用，使型砂具有疏松性,，以進(jìn)步透氣性,、活動(dòng)性等,。
檢修平臺(tái)鍛造熔煉過程的控制。
濕型砂應(yīng)采用粒度在55/1O0,、75/150,、100/200的多角形或圓形的自然石砂，這樣可以獲得較好的表面強(qiáng)度和抗夾砂性,。在粘土含量相同時(shí),，膨潤(rùn)土比普通粘土的熱濕拉強(qiáng)度高。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉,、木屑等,，可進(jìn)步抗夾砂能力，并可防止夾砂,、粘砂而得到表面光潔的鑄件,。型砂的水分定為6%左右，以使其具有較好的綜合機(jī)能,。
出產(chǎn)灰鑄鐵件時(shí),，必需嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對(duì)其成分,、塊度及理化機(jī)能必需按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,。
孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同,，增加了孕育過程,。在低碳,、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑,，以按捺其過度石墨化。一般來說,，原鐵水的含碳量在2.8～3.0%之間,，因?yàn)樵杏T鐵含碳較低，多以爐料中加人足足數(shù)目的廢鋼,。硅的含量在0.9～1.5%之間,，以便加大孕育劑的加人量，以進(jìn)步鑄件機(jī)械機(jī)能,。含硫,、錳量分別在0.08～0.12%和0.9～1.2%范圍時(shí)，若含錳量過高,，鑄鐵中則泛起滲碳體,。含磷量小于0.12%，若其含量高,，會(huì)影響鑄件強(qiáng)度,。
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