在日常中,，車(chē)削小螺距的三角螺紋,，一般采用高速鋼螺紋車(chē)刀，低速加工,，速度慢,，效率也慢。對(duì)于批量生產(chǎn)的零件,，這樣的效率太慢了,。可根據(jù)公式計(jì)算,，用硬質(zhì)合金刀具,，采用中高速500r/min，三刀加工完成,。
(一)加工螺紋時(shí),，用硬質(zhì)合金車(chē)刀，不能進(jìn)行微量進(jìn)給,，表面粗糙度達(dá)不到要求,，如何解決？
精車(chē)螺紋,，尤其是精車(chē)較大導(dǎo)程螺紋時(shí),，通常使用高速鋼車(chē)刀,，這主要是因?yàn)楦咚黉撎蓟锞Я＜?xì)，刃磨性好,，能形成鋒利的刃口,，精車(chē)時(shí)切削力小，能通過(guò)合理選用切削液,，低表面粗糙度,。相反，硬質(zhì)合金刀具由于晶粒較粗,，刃磨時(shí)不易形成鋒利刃口,，通常除高速車(chē)削小螺距螺紋外，較少用硬質(zhì)合金來(lái)精車(chē)螺紋,。然而,，硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性均比高速鋼要好,，又可不使用切削液,，若能用硬質(zhì)合金車(chē)削螺紋，顯然會(huì)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益,。
(二)為什么車(chē)削內(nèi)螺紋前的孔徑不應(yīng)等于或小于內(nèi)螺紋的小徑,？
因?yàn)樵谲?chē)削內(nèi)螺紋時(shí)，由于車(chē)刀切削時(shí)的擠壓作用,，內(nèi)孔直徑會(huì)縮小(車(chē)削塑性材料時(shí)較明顯),，所以車(chē)削內(nèi)螺紋前工件的孔徑應(yīng)比內(nèi)螺紋的小徑要略大些，不能等于或小于內(nèi)螺紋的小徑,。否則,，加工后的內(nèi)螺紋小徑會(huì)小于標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的尺寸，螺紋表面質(zhì)量也達(dá)不到要求,。又由于內(nèi)螺紋加工后的實(shí)際小徑允許等于或略大于內(nèi)螺紋小徑的基本尺寸,，所以在實(shí)際生產(chǎn)中為了計(jì)算方便，可用如下近似公式確定孔徑尺寸,。
車(chē)削塑性材料的內(nèi)螺紋時(shí)D≈d-P
車(chē)削脆性材料的內(nèi)螺紋時(shí)D≈d-1.05P
式中:d—螺紋公稱(chēng)直徑(大徑),；
P—螺距。
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