鑄造是比較經(jīng)濟的毛坯成形方法,，對于形狀復雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟性,。如汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋,，船舶螺旋槳以及精致的藝術(shù)品等。有些難以切削的零件 ,，如燃汽輪機的鎳基合金零件不用鑄造方法無法成形,。
另外，鑄造的零件尺寸和重量的適應(yīng)范圍很寬,，金屬種類幾乎不受限制,；零件在具有一般機械性能的同時，還具有耐磨,、耐腐蝕,、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛,、軋,、焊、沖等所做不到的,。因此在機器制造業(yè)中用鑄造方法生產(chǎn)的毛坯零件,，在數(shù)量和噸位上迄今仍是最多的。
鑄造生產(chǎn)經(jīng)常要用的材料有各種金屬,、焦炭,、木材、塑料,、氣體和液體燃料,、造型材料等。所需設(shè)備有冶煉金屬用的各種爐子,，有混砂用的各種混砂機,，有造型造芯用的各種造型機、造芯機,，有清理鑄件用的落砂機,、拋丸機等。還有供特種鑄造用的機器和設(shè)備以及許多運輸和物料處理的設(shè)備,。
鑄造生產(chǎn)有與其他工藝不同的特點,，主要是適應(yīng)性廣、需用材料和設(shè)備多,、污染環(huán)境,。鑄造生產(chǎn)會產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲對環(huán)境的污染,，比起其他機械制造工藝來更為嚴重,，需要采取措施進行控制。
對于鑄造工程師以及機械結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師而言,，熱處理是一項非常有意義,，而具甚高價值用以改進材料品質(zhì)的方法,，借熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質(zhì)，同時可以獲得更高的強度,、硬度,，而改善其磨耗抵抗能力等等。
由于目的不同,，熱處理的種類非常多,，基本主要可分成兩大類，第一類是組織構(gòu)造不會經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的,，第二則是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化者。第一熱處理程序,，主要用於消除內(nèi)應(yīng)力,，而此內(nèi)應(yīng)力系在鑄造過程中由於冷卻狀況及條件不同而引起。組織,、強度及其他機械性質(zhì)等,，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。對於第二類熱處理而言,，基地組織發(fā)生了明顯的改變,，可大致分為五類：(1)軟化退火：其目的主要在於分解碳化物，將其硬度降低,，而提高加工性能,，對於球狀石磨鑄鐵而言，其目的在於獲得具有甚高的肥力鐵組織,。(2)正?；幚恚褐饕酶倪M或是使完全是波來鐵組織的鑄品獲得均勻分布的機械性質(zhì)。(3)淬火：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度,，同時的到甚高的表面耐磨特性,。(4)表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時得到甚高的表面耐磨特性,。(5)析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變,。
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