通過對幾種傳統(tǒng)焊補工藝在機床鑄件缺陷處的修補結(jié)果,，分析機床鑄件修復(fù)結(jié)果不佳的原因,。通過對鑄造缺陷修補機在機床鑄件的修復(fù)結(jié)果的研究，確定一種確實可行的在機床鑄件上修復(fù)的新技術(shù)及其工藝,。
1,、傳統(tǒng)焊補工藝的焊補結(jié)果及分析 材質(zhì)HT200，導(dǎo)軌缺陷處面積S＜1000mm2,，深度h＜8mm,。熱處理狀態(tài)：3件未進(jìn)行表面淬火，1件已表面淬火,。用鎳基焊粉F103,，電弧焊用鑄鐵焊條：Z308、Z248,。 2.1.2噴焊設(shè)備,，電弧焊設(shè)備，鎳基焊粉F103（C≤0.15 8.0＜Cr＜12 2.5＜Si＜4.5 1.0＜B＜1.7 Fe≤8 其余Ni）,，鑄鐵焊條：Z308,，Z248。
1.1 噴焊 按噴焊工藝執(zhí)行,，將導(dǎo)軌面預(yù)熱至150℃以上,，完成初步焊粉的噴涂后，將噴涂面加熱至900℃-1200℃以上,，使焊粉熔化后形成平整面,。由于預(yù)熱及加熱時間長，工件受熱面積較大,，熱應(yīng)力較大,，比電弧焊更容易產(chǎn)生裂紋,，同時線收縮產(chǎn)生裂紋傾向更大。由于裂紋傾向受噴焊時間,、噴層厚度等因素影響,，缺陷大小受到一定限制，而且焊補的缺陷需清理干凈,，由于噴粉中含F(xiàn)e量比例較高,，形成的噴層較電弧焊與母材的顏色更相近。但因具有一定量的Ni,，所以無法與母材顏色更接近,，焊補后可以進(jìn)行機械加工。
1.2 電弧焊 用鑄鐵焊條Z248進(jìn)行焊補,，焊補工藝分兩種,，第一種：焊前預(yù)熱至550℃-650℃，焊補后保溫5-8小時,；第二種：工件焊前不預(yù)熱,，焊后保溫3-4小時。兩種方法均易出現(xiàn)裂紋,、硬點,，焊補后不容易進(jìn)行機 械加工。焊條價格便宜,。 用鎳基鑄鐵焊條Z308焊條焊補,，焊層與焊層之間應(yīng)停頓冷卻至60℃以下，焊補區(qū)少氣孔,、裂紋產(chǎn)生,，機械加工性良好，結(jié)合強度高,、無脫落現(xiàn)象,，由于機床導(dǎo)軌加工后吸油及焊條吹力的影響，易產(chǎn)生咬邊,、形成“焊補痕跡”,，焊補區(qū)顏色與母材有很大區(qū)別，而且焊條價格昂貴,。
1.3 結(jié)果分析 傳統(tǒng)的噴焊,、電弧焊工藝，焊補后易產(chǎn)生裂紋,，工件易受熱變形,，容易出現(xiàn)二次氣孔，焊補處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點,，這也是傳統(tǒng)焊補工藝不能徹底解決機床導(dǎo)軌缺陷修復(fù)的根本原因,。
泊頭市通遠(yuǎn)機械設(shè)備制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種量具非標(biāo)量具,！熱銷產(chǎn)品有： 鑄鐵平板、 鑄鐵平臺,、 檢驗平板、 T型槽平板,、 研磨平板,、 鑄鐵平尺、 鑄鐵方箱,、 鑄鐵彎板V型架,、 機床鑄件、 機床墊鐵,、 花崗石平臺,、 花崗石平尺、 鎂鋁平尺,、 鎂鋁直角尺,、 鎂鋁刀口尺、 塞環(huán)規(guī)等,。